Пластифікатор для тротуарної плитки своїми руками: пропорції складу бетону, який краще і чим можна замінити?

0
12

Для чого потрібен

Перед тим як виготовити пластифікатор для тротуарної плитки, слід зрозуміти, в чому полягає його роль і що таке пластифікатор.

При виконанні робіт з оформлення присадибної території плиткою багато господарів стикаються з наступною проблемою: підготовлений розчин не знаходить потрібну твердість і починає розпадатися. Це пов’язано з відсутністю важливого компонента, що наділяє плитку міцнісними властивостями.

Крім підвищення міцності, пластифікатор надає плитковому складу еластичність і податливість до змін. При цьому ймовірність появи пустот виключається. Якщо проігнорувати введення добавки в розчин, це призведе до його швидкого висихання і тріскання. У міру збільшення кількості пір виріб втратить свою морозостійкість і почне розриватися.

Використання присадок вирішує такі завдання:

  1. забезпечує можливість контролювання бетонної суміші для укладання плитки на плинність і рухливість. Це виключає ймовірність появи пустот і дозволяє облаштовувати монолітні конструкції.
  2. сприяє гарному з’єднанню плитки з металевими компонентами.
  3. скорочує кількість пор і продовжує термін служби виробу.

Властивості пластифікаторів навіщо вони потрібні

Пластифікатори використовуються в таких цілях:

  1. усунення пір в поверхні бетону. У поглиблення проникає вода, яка порушує хімічний склад суміші. При замерзанні кристали льоду розривають камінь, приводячи до скорочення служби виробів. Добавки надають бетону монолітність і герметичність.
  2. збільшення пластичності і рухливості розчину. Завдяки кращій рухливості рідина проникає в усі порожнини, отвори, щілини та інші важкодоступні місця. Запобігає утворенню пустот, що послаблюють конструкцію.
  3. знижується витрата дорогих матеріалів (цементу і гранітного щебеню). Зменшуються витрати на будівництво.
  4. потрібна менша кількість води для розведення суміші. Зростає щільність бетону, кристалізація відбувається швидше, що прискорює процес зведення будівель і виготовлення блоків. Не відбувається осідання важких фракцій на дно опалубки.
  5. збільшується якість готових виробів. Зводиться до мінімуму ймовірність їх деформації, поломки і відколів по краях і кутах.
  6. збереження кольору бетону після висихання. Добавки містять пігмент, який застосовується для додання готовому продукту більшої привабливості і презентабельності.
  7. придбання гідрофобності та водонепроникності. Вхідні в добавки речовини відштовхують воду.
  8. легкість вилучення з форми. Виливки не прилипають до стінок опалубки і легко з неї вислизають.
  9. поверхні застиглих виробів не потребують додаткової обробки. Суміш має властивість до самостійного вирівнювання, без утворення ямок і виступів.

Одним з переваг пластифікаторів є відсутність необхідності у використанні вібраційного столу при виготовленні плиток і блоків.

Щоб приготувати бетонну суміш для тротуарної плитки, поступово змішують цемент, воду, пісок, щебінь, пластифікатор і фарбувальний пігмент. Мило додають вже на першому етапі.

мильний розчин додають на самому початку замішування

Якщо миючий засіб додати пізніше, його поглине щебінь. В результаті розчин не досягне потрібної однорідності і буде володіти такими ж властивостями, як якщо б пластифікатор зовсім не був доданий. Для отримання якісної бетонної суміші всі компоненти додають в суворій послідовності:

  1. у бетономішалку заливають 20 літрів прісної чистої води і додають 4 столові ложки рідкого мила або 2 чайні ложки рідини для миття посуду. Добре перемішують. Якщо використовують пральний порошок, його попередньо розчиняють в невеликій кількості гарячої води.
  2. у рідину додають залізоокисний фарбувальний пігмент.
  3. засипають 2 відра щебеню. Після додавання кожного наступного компонента суміш добре перемішують.
  4. засипають два відра сухого портландцементу.
  5. додають ще відро щебінки.
  6. засипають 4 відра крупного піску.

Вапно, як і мило, додають на першому етапі замішування бетону.

Пігменти для бетону (неорганічні)

Якщо не використовувати барвники для бетону то вироби з нього будуть сірими і тьмяними. Але сучасні технології дозволяють надати цьому будівельному матеріалу практично будь-який відтінок шляхом додавання до складу бетонної суміші різного роду барвників.

Додаючи кольоровий пігмент в бетон, можна незвично і красиво оформити тротуарну плитку, цементно-піщану бруківку, штучний облицювальний камінь, фасади будівель, паркани і багато іншого.

Також пігменти для бетону знаходять своє застосування при приготуванні кольорових будівельних (кладок) розчинів і кольорової штукатурки, затірки.

Забарвлення бетону і виробів з нього можлива як на стадії замішування суміші, так і після його схоплювання і твердіння. Пігменти — барвники) — це сухі фарбувальні порошки, нерозчинні у воді, маслі та інших розчинниках.

Пігменти для бетону класифікуються на органічні (фталоціанінові барвники) і мінеральні (залізноокисні) в залежності від походження.

Залізоокисні (неорганічні) пігменти застосовуються для отримання виробів червоного, жовтого, чорного, коричневого, а також всіх відтінків цих кольорів. Такі являють собою різні оксиди заліза, з розміром частинок оптимально підібраним для забезпечення макимальной фарбувальної здатності.

Ці кольори можна отримати при використанні і органічних пігментів — сурика (для коричневого кольору) і охри (для отримання жовтого кольору) але вони не дають сталості відтінку і такої інтенсивності і яскравості забарвлення , як синтетичні залізоокисні пігменти. Їх концентрація повинна бути в 3-4 рази більше, що негативно впливає на міцність і морозостійкість бетону.

Також до неорганічних залізоокисних пігментів відносяться оксиди:

  • титану (діоксид титану, титанові білила-білий пігмент),
  • хрому (окис хрому пігментна-зелений пігмент охп-1)
  • кобальту (окис кобальту пігментна-синій пігмент)

Оксиди даних металів характеризуються відмінною фарбувальною здатністю і довговічністю, що перевершує довговічність сумішевих органічних пігментів синього і зеленого кольору.

Фталоціанінові пігменти застосовуються для отримання продукції зеленого і синього кольорів. Фталаціоніновие пігменти мають високу інтенсивність — для отримання яскраво забарвленого вироби їх необхідно додати всього 0,3-0,5% масі цементу, що в 10 разів менше дози додавання звичайних залізоокисних пігментів. Тому не дивлячись на відносну високу ціну, даного пігменту, їх застосування економічно обгрунтовано.

У чистому вигляді фталоціанінові пігменти застосовуються рідко . Для фарбування бетону використовуються сумішеві пігменти з неорганічною основою — цветоносителем і фталоціаніновим кольором з додаванням диспергаторів і антівспенівателей. При цьому на спеціальних млинах формується необхідний розмір частинок забезпечує найбільш інтенсивне забарвлення і утримання. Приклад таких пігментів-» зелений 234«,» зелений 5605«,» синій 1001«,» синій 886«,»червоний св-3026″.

У нашому каталозі представлені пігменти для тротуарної плитки кращих виробників росії, китаю, чехії. Ціна пігменту для бетону залежить від країни його походження, що пов’язано з постійною динамікою курсу рубля по відношенню до валюти країн виробників.

Читайте також: застосування в будівництві і витрата матеріалів на 1м3 бетону

Сфери застосування барвника для бетону :

  • виробництво кольорового бетону;
  • виробництво тротуарної плитки;
  • виробництво штучного каменю;
  • створення архітектурних форм;
  • виробництво стінних штукатурок на цементній основі
  • виробництво полімер-піщаної черепиці;
  • виробництво пластмас;
  • виготовлення кольорового бітуму;
  • пігментація каучукових замазок;
  • виробництво покриттів для спортивних і дитячих майданчиків;
  • виробництво кольорової силікатної цегли;
  • виробництво лакофарбових матеріалів (для фарб, емалей і грунтів, він прекрасно поєднується практично з усіма видами плівкоутворюючих речовин);
  • виробництво мульчі (пофарбованої деревної тріски .

Хімсклад пігментів для бетону визначає його основні характеристики: колір, хімічну і корозійну стійкість, термостійкість. Виділяють наступні властивості пігментного складу:

  • Покриваність-здатність складу перекривати колір поверхні, на яку він буде нанесений;
  • фарбувальна здатність, що дозволяє пігменту передати суміші з білим цементом свій колір;
  • дисперсність (тонкість помелу), що впливає на всі властивості пігменту. Більш тонкі частинки зумовлять більшу покриваність і високу фарбувальну здатність;
  • маслоемкость – здатність частинок утримувати на поверхні задану кількість масла. Цей показник розраховується в грамах на кожні 100 грамів пігменту і зазвичай становить від 40 до 100 одиниць. Пігменти з меншою маслоемкостью зазвичай більш економічні, оскільки ціна сполучного складу (оліфи) досить висока в порівнянні з вартістю пігменту. До того ж покриття буде тим більш довговічним, чим менше сполучного масла потрібно для додання фарбі масляної консистенції;
  • лугостійкість – показник, що визначає стійкість тону пігменту до впливу цементних систем. Для приготування фарбувальних складів, які будуть наноситися на бетонну поверхню, їх не застосовують. Майже всі природні пігменти і велика частина штучних лугостійкі;
  • світлостійкість-здатність пігментуючого складу зберігати відтінок під впливом ультрафіолету. Велика частина природних пігментів є світлостійкими, а деякі синтезовані пігменти в результаті такого впливу знебарвлюються;

При використанні пігментів у виробництві бетонних виробів основними параметрами є світлостійкість і лугостійкість. Для всіх пропонованих тов «легобетон» пігментів ці показники максимальні.

У производсте бетонних виробів та інших виробів з цементно-піщаних розчинів і сумішей використовується як білий так і сірий цемент, що безпосередньо впливає на колір готового виробу.

Для скорочення витрати пігментів для бетону, рекомендується використання білого цементу. Ступінь насиченості і чистоти кольору, яка досягається завдяки застосуванню білого цементу, залежить і від самого пігменту.

У тому випадку, якщо мова йде про чорному пігменті, то пофарбований їм бетон на основі сірого цементу, практично не відрізняється від пофарбованого ним же бетону, до складу якого входить білий цемент.

У разі використання темно-коричневого або червоного пігменту ця відмінність є незначною. Що стосується жовтого, зеленого і синього пігментів, то в даному випадку ця відмінність значно. Чим вище ступінь чистоти бажаного відтінку, чим він світліше, тим вище необхідність використання білого цементу.

Економічно виправданим може бути також використання добавки двоокису титану в сірий цемент для отримання білого цементу.

Двоокис титану (діоксид титану, tio2) це універсальний відбілюючий пігмент, застосовується для отримання продукції чистого білого кольору. Так як двоокис титану є вторинним в’язким, при її застосуванні не відбувається помітного зниження міцності виробів. Це дає можливість використовувати її великих концентраціях у виробах-до 10% маси до цементу.

Пигментая сажа (вуглець технічний п-803, п-324, к-354) також як і чорний залізоокисний пігмент 722(китай), 630 (чехія), застосовується для отримання виробів чорного кольору. У обох продуктів є свої недоліки і переваги: сажа має високу інтенсивність, при цьому має тенденцію з часом вимиватися з поверхні; чорний залізоокисний, навпаки, при не настільки високої інтенсивності, дуже стійкий до вимивання. Рекомендується спільне застосування сажі і чорного залізоокисного пігменту . Орієнтовно 3-5 % маси до цементу чорного залізоокисного і 1-2% мас. До цементу сажі.

Введення пігментів в кількості більше 5 % маси до цементу (за винятком двоокису титану) призводить до зниження міцності виробів. Але, як правило, немає необхідності вводити більшу їх кількість, так як це не призводить до збільшення інтенсивності забарвлення, а лише знижує якісні характеристики виробів і веде до збільшення ціни тротуарної плитки та інших збв.

Загальні рекомендації щодо застосування пігментів для бетону ми привели в таблиці

Переваги

Наявність полімерних частинок в плитковому розчині сприяє появі наступних переваг:

  1. рухливість.
  2. здатність витримувати вплив мінусових температур.
  3. тривалий експлуатаційний термін і міцнісні властивості.
  4. однорідність консистенції.
  5. гарне прилягання складу до формочок.
  6. легкість робіт по обробці.

Ще одним плюсом плитки з полімерами є зимостійкість. Тому навіть в сувору зиму матеріал зберігає первинний вигляд і не тріскається.

Ціна додаткових компонентів визначається маркою і виробником. Її можна уточнити в інтернеті або у співробітника будівельного магазину.

Приблизна вартість варіюється від 550 до 2,5 тис. Руб. Упаковка вагою 1 кг буде коштувати 64 руб.

Поетапне приготування розчину

зараз ми розглянемо кілька варіантів правильного приготування розчину для виробництва тротуарної плитки. Почнемо з найпростіших способів і поступово будемо переходити до більш складним.

Коли ви займаєтеся приготуванням розчину для виробництва тротуарної плитки в домашніх умовах, то необов’язково слідувати нормам, які рекомендуються для підприємств. Якщо дуже сильно намагатися, то для виробництва цього матеріалу можна використовувати будь-який рецепт бетонної суміші. Кілька найбільш поширених наведемо нижче.

Приготування сухого цементно-піщаного розчину в пропорції 1:1,5. Поступово до піску і цементу додаємо воду і доводимо суміш до консистенції густої сметани. Для кращого перемішування необхідно використовувати перфоратор або дриль, забезпечену насадкою «міксер». Коли потрібна консистенція буде отримана, її викладаємо в підготовлені форми.

Інший спосіб приготування суміші для тротуарної плитки. Необхідно взяти два відра піску і залити його шести літрами води, а потім ретельно все перемішати. Після цього потрібно в суміш додати два відра цементу.

Коли суміш готова, необхідно засипати ще п’ять відер піску, акуратно залити все водою, якій буде потрібно близько шести літрів. В результаті повинен вийти розчин густої консистенції, який не повинен прилипати до кельми. Готову суміш необхідно перемішати протягом декількох хвилин, а потім завантажити в форму.

Якщо в готовий розчин в якості добавки вноситься пластифікатор, то властивості складу істотно розширюються. Склад набуває еластичність і стає більш стійким до низьких температур.

При додаванні пластифікаторів необхідно стежити за тим, щоб склад залишався густим. Коли суміш буде готова, її розподіляють по формах, а потім за допомогою вібрації формують плитки.

Щоб підвищити міцність розчину, до складу необхідно додати щебінь, відсів або мікрокремнезем. У цьому випадку необхідності в перфораторі немає. Якщо для розмішування використовувати міксер, то поломки не уникнути. Найкраще користуватися лопатою. Щоб полегшити собі завдання з приготування суміші, можна скористатися бетономішалкою.

Якщо тротуарну плитку планується виготовляти у виробничих масштабах, то більш відповідально необхідно підходити до приготування бетону. Потрібно заздалегідь ознайомитися з нормами державного стандарту і при приготуванні суміші дотримуватися цих параметрів. З особливою ретельністю необхідно підходити до відбору матеріалу.

Також важливо враховувати марку цементу, яка повинна бути не нижче м500 і не містити добавки. Щебінь для приготування суміші необхідно використовувати гранітний, фракція 5-10 мм.

Для фарбування найкраще застосовувати імпортний колір німецького або виробництва чехії. Якщо вибір припав на користь барвника вітчизняного виробництва, то закладка повинна бути збільшена на 80%. Дозування цементу і барвників змінювати не можна, інакше це вплине на якісні характеристики тротуарної плитки, її колір буде непостійним.

Слід пам’ятати про те, що про приготування пластифікатора потрібно подбати заздалегідь. Робиться це наступним чином. Пластифікатор с — 3 засипається в підігріту до 40 градусів воду. Тут необхідно дотримуватися пропорції 1: 2.

Потім він перемішується протягом 15 хвилин перфоратором з насадкою «міксер». Коли перемішування буде закінчено, розчин необхідно залишити на деякий час.

Найкраще займатися приготуванням розчину ввечері. Вранці, коли почнеться приготування бетонної суміші, буде досить перемішати протягом 15 хвилин суміш, після чого її може використовувати.

Всі матеріали, які будуть використовуватися для приготування бетонної суміші, необхідно розташувати в кроковоїДоступність. Бажано заздалегідь визначитися з тим, скільки мірних ємностей буде використовуватися для кожного компонента суміші.

Робоче місце повинно бути обладнане наступним чином: цемент, пісок і щебінь висипають на листи металу, які укладені навколо бетонозмішувача на відстані маха. Поруч же розташовують ємність, яку завчасно необхідно наповнити водою.

Який краще

У продажу пропонується кілька різновидів полімерних добавок. Щоб вибрати відповідний тип, слід уважно вивчити властивості і особливості кожного варіанту:

  1. сухий тип. Призначається для невеликих обсягів робіт і може експлуатуватися при температурному діапазоні не нижче -2°с.
  2. рідкий. Призначається як для спеки, так і для холодного періоду.

Щоб розібратися, який пластифікатор краще вибрати, потрібно визначити тип робіт і умови експлуатації.

Чим можна замінити

Нерідко у початківців будівельників немає можливості придбати пластифікатори для плитки і вони цікавляться альтернативними рішеннями.

В їх якості використовуються такі засоби:

  1. для очищення кухонного начиння.
  2. пральний порошок, який попередньо розбавляється у воді.
  3. господарське мило. Його можна натерти теркою або розчинити у воді.
  4. утворювач піни.
  5. кахельний клей. Це може бути пва.

Існують різні аналоги пластифікаторів. До того ж при мінімальних витратах можна приготувати їх своїми руками.

Для поліпшення експлуатаційних властивостей альтернативного пластифікатора використовується мило або вапно, яка забезпечує хорошу клейкість і м’якість. Витрата вихідної сировини визначається на місці виробництва.

Форми, куди буде заливатися розчин, розкладаються на рівній поверхні. Наявність вібростолу спростить процес виробництва. Внутрішня частина обробляється за допомогою спеціального мастила. В її якості можна використовувати «доморощений» склад, змішавши відпрацьоване машинне масло і воду. Суспензія наноситься на оснащення.

Далі відбувається розподіл бетонної суміші по формах з ретельним ущільненням. Якщо вібраційне відсутня, трамбування проводиться методом штикування за допомогою арматури або будь-якого іншого підручного засобу.

Для вирівнювання верхньої поверхні потрібно позбутися від надлишків і загладити. Коли бетон набере більше 75% міцності, його потрібно буде дістати з форми і залишити на затвердіння.

Порядок замішування

Процес виготовлення тротуарної плитки починається з замішування робочої суміші. Крім необхідної кількості сировинних матеріалів, знадобляться:

  • бетономішалка, в її відсутність підійде будь-яка глибока ємність (корито, бак, баддя) і будівельний міксер (перфоратор з насадкою);
  • відра для дозування компонентів, лопата, кельма або кельма;
  • невеликі ваги і стакан з поділками, щоб знати точно скільки потрібно додати в розчин пластифікатора і пігментів.

Спочатку слід відправити в бетономішалку сухі компоненти: цемент, пісок, щебінь або гравій. Якщо використовується гашене вапно, то її також треба додати до сухих складових. Перемішуємо склад протягом двох-трьох хвилин.

Заздалегідь приблизно в 2 літрах теплої води розчинний пластифікатор і барвник (при необхідності). Заливаємо в мішалку половину розрахункової кількості води, при постійному перемішуванні, додаємо приготоване кількість пластифікатора. Продовжуючи заважати порціями додаємо воду до отримання суміші заданої пластичності. З метою поліпшення міцності в готується склад можна додати невелику кількість фіброволокна. На заміс досить 2-3 жмені.

Потрібно пам’ятати, що занадто тривале перемішування не йде на користь розчину. Можна отримати розшаровується суміш. Процедура з’єднання компонентів повинна займати не більше 5 хвилин.

При приготуванні розчину тільки з цементу і піску після заливки в форми вироби «не склеюється», а після закінчення необхідного часу для висихання, плитка просто розсиплеться. Причина виниклої проблеми криється в недостатній міцності. Отже, пластифікатор надає кінцевому виробу необхідні міцності якості.

Якщо в розчин додати щебінь, але знову без пластифікатора, то він вийде непластичним, малорухливим і погано розподіляється за формою. Крім цього, готова плитка буде містити ямки, порожнечі і дірочки. Усунути таку проблему допоможе вода, яка і буде в ситуації, що склалася виступати своєрідним пластифікатором. Після її додавання в розчин, він почне ідеально поширюватися по формах, а поверхня буде гладкою і рівною, без пустот.

Про те, як класти тротуарну плитку розповість даний матеріал.

Після того як плитка висохла, затверділа, можна виявити, що її тильна сторона тонка і тендітна. Причина такої проблеми-явище седиментації, а точніше – розшарування. При нестачі рідини, вода з цементом виділяється і залишається на поверхні. Пісок-це легкий матеріал, тому він спливає, а пісок і щебінь – важкі, тому вони осідають на дні форми. D кінці кінців виріб дасть тріщини, а це вже шлюб.

При виробництві тротуарної плитки багато будівельників додають пластифікатор с-3. Він являє собою добавку комплексної дії, задіюючи яку вдається отримати якісний розчин.

До основних переваг представленого компонента можна віднести наступне:

  • збільшення рухливості розчину;
  • зменшена потреба розчину у воді, в результаті чого підвищується щільність, міцність, морозостійкість готового виробу;
  • збільшення рівня поглинання бетоном води;
  • підвищення міцності бетону, що гарантує довговічність тротуарної плитки;
  • підвищення однорідності бетонного складу;
  • усуває дірочки, кратера, ямки на поверхні, гарантую її рівність і гладкість;
  • захист від тріщин;
  • захист від прилипання бетону до формі;
  • зниження ризику утворення висолів, вимивання пігментів;
  • поліпшення легкоукладальності;
  • зниження усадки і повзучості;
  • економічне використання цементу;
  • запобігання плитки від утворення тріщин в зимовий час;
  • зменшення пористості;
  • екологічні, тобто повністю безпечний для людського здоров’я.

Склад

Представлене засіб виробляють в двох видах: порошку і розчину. Його склад передбачає наявність наступних компонентів:

  • 7-10% сульфату натрію;
  • 80% поліметиленнафталінсульфонату;
  • 10% вологи.

Самостійне виробництво

Оскільки придбати утворювач піни досить проблематично, народні умільці віддають перевагу миючим засобам. На їх основі можна створити якісний пластифікатор для тротуарної плитки своїми руками, не вдаючись до складних технологій виробництва. Обсяг компонента розраховується з урахуванням кількості цементу, піску і заповнювача.

Якщо заміс виконується цілим мішком цементу і керамзитом, то в суміш буде додаватися рідке мило або порошок, який розбавляється у воді. За рахунок таких властивостей розчин почне застигати через 3 години, що забезпечить вільний його розподіл по заготівлі.

Пластифікатор для виготовлення тротуарної плитки передбачає правильний вибір кількості мила. Якщо керамзит або інший матеріал вбере весь розчин мила, то кінцевий заміс вийде невисокої якості. Ще мильні склади сприяють хорошій мастилі.

Крім мила, в розчині цементу має бути присутня гашене вапно. Її завдання полягає в забезпеченні гарної клейкості і еластичності, а також створенні рівної і гладкої поверхні.

При самостійному виробництві пластифікаторів необхідно проводити розрахунки безпосередньо на будмайданчику. Для початку потрібно створити пару замісів, змінюючи кількість добавок.

Миючі засоби в якості присадок

Оскільки мильні розчини мають підвищену плинністю і можуть потрапляти в будь-які пори, обволікаючи їх, це робить сировину для пластифікатора більш еластичним і податливим до змін.

З економічної точки зору, краще зупинятися на милі. У різних торгових точках пропонуються доступні моделі рідкого мила в пляшках ємністю 5 л.подібний варіант часто використовується будівельниками, що пояснюється його дешевизною. Ще можна взяти класичне кускове мило, попередньо подрібнивши його на тертці і розчинивши в гарячій воді.

Вапно-пластифікатор широкого спектру дії

Розбираючись, який пластифікатор виготовити в домашніх умовах, слід ознайомитися з властивостями вапна. ВонаЗавдання полягає в підвищенні пластичності розчину і видаленні проблеми тріщин. Плитка з такою добавкою володіє підвищеними властивостями міцності, рівною поверхнею і іншими відмінними властивостями. Але при наявності в складі вапна додавати інші компоненти заборонено.

Виготовляємо пластифікатор самостійно

У домашніх умовах пластифікатор виготовляється в наступній послідовності:

  1. підготовка форми (опалубки). Стінки ємності змащуються машинним маслом або рясно змочуються водою. Ця операція полегшить виїмку виливки.
  2. у бетономішалку засипається пісок і цемент. Проводиться перемішування складу до досягнення однорідного стану (5-7 хвилин).
  3. заливання в грушу води. Температура рідини повинна бути в межах +15…+25 °с.розчин перемішується протягом 10-12 хвилин.
  4. додавання барвників, сталевої стружки та інших наповнювачів, призначених для додання виробу кольору, міцності і еластичності.
  5. заливка в ємність пластифікатора, розведеного в незначному обсязі води. Засипання порошку або шматків мила призводить до утворення грудок присадки.
  6. перемішування протягом 10-15 хвилин. Заливка розчину в форму.

При поетапної заливці доцільно використовувати вібратор для щільного скріплення послідовно додаються шарів.

Розводимо добавку

Кожна добавка проводиться заздалегідь. Перед цим варто ознайомитися з особливостями її розведення.

Вони складаються з таких пунктів:

  1. підігріваємо воду до температури + 40°с.
  2. вносимо порошкову добавку.
  3. ретельно перемішуємо компоненти за допомогою міксера або перфоратора.
  4. залишаємо суміш для затвердіння.

Щоб не витрачати час даремно, до подібних робіт краще приступати у вечірній час. Вранці залишиться перемішати розчин і переходити до виконання поставленого завдання.

Підготовчі роботи

Перед початком роботи, перед тим, як почати робити розчин, зробіть наступне:

  • форми для заливки обробляються соляною кислотою. Інший варіант-машинне масло і вода, які розлучаються в співвідношенні 1 до 3.
  • спеціалізований пластифікатор і барвники змішуються до початку приготування розчину. Розведіть розчин згідно з інструкцією і дайте йому вистоятися. Можна приготувати пластифікатор з вечора, а вранці – тільки перемішати. Або ж зробити це спочатку роботи.
  • перед початком переконайтеся, що бетономішалка чиста. Різні домішки-небажані, вони вплинуть на якість готової продукції. Змочіть мішалку водою, щоб розчин не прилипав до неї.

Як приготувати своїми руками розчин з додаванням пластифікатора?

Застосовувані для виробництва тротуарної плитки форми слід попередньо обробити розчином соляної кислоти, концентрація якого знаходиться в межах від 6 до 8%. При відсутності соляної кислоти, форми можна обробляти спеціальним мастилом, створеної з використанням 3-х частин води і 1-ї частини відпрацьованого машинного масла. Зазначені пропорції необхідно витримувати точно. Попередня обробка проводиться для того, щоб готова тротуарна плитка могла вільно залишати форму. Після того як приготовлені форми, приступають до приготування розчину з додаванням барвників і пластифікатора. Ні в якому разі не можна додавати ці складові в суху суміш. Щоб надати вихідному розчину необхідну консистенцію, в нього заливають незначну кількість підігрітої води. Для виготовлення тротуарної плитки використовується бетонний розчин, що складається з 1 частини цементу і 1 частини наповнювача. Як правило, для приготування розчину використовують бетономішалку необхідного обсягу. Перед заповненням ємності бетономішалки необхідно простежити за тим, щоб її внутрішня поверхня була зволоженою. В ході подальшого приготування розчину послідовно виконують наступні операції:

  • всередину бетономішалки засипають цемент і наповнювач в суворій відповідності з пропорцією 1 к 1;
  • ретельно змішують цемент з наповнювачем;
  • додають до присутньому всередині бетономішалки компонентів майбутнього розчину певну кількість води (залежить від кількості цементу і наповнювача);
  • для підвищення характеристик міцності майбутньої тротуарної плитки, у вихідний склад додають деяку кількість фіброволоконної м’якої армування;
  • в окремій ємності замішують водний розчин пластифікатора і пігментуючих добавок;
  • додають розчину пластифікатора і барвника в ємність бетономішалки, після чого включають обладнання в роботу і виробляють замішування розчину.

Отриманий розчин не повинен містити грудок, тому суміш необхідно перемішувати ретельно. Приготований для виробництва тротуарної плитки розчин повинен бути досить важким і сухуватим. Пластифікуючі добавки є необхідною складовою розчину, використовуваного для виготовлення тротуарної плитки. Незалежно від того, використовується пластифікатор промислового виготовлення або його замінили самостійно приготовленої добавкою, даний компонент дозволяє отримати дуже міцне виріб, яке згодом буде експлуатуватися не один десяток років. Крім цього, тротуарна плитка, виготовлена із застосуванням пластифікатора, буде володіти ідеально рівними і гладкими сторонами, що підвищує естетичну цінність виробу.

Грамотне введення добавок

Щоб грамотно розрахувати кількість пластифікатора, який буде взаємодіяти з майбутньою бруківкою, необхідно враховувати ряд вимог і нюансів:

  1. для початку знадобиться з’єднати ключові компоненти (цементний склад, щебінку, полімерні компоненти і пігмент, що надає поверхні відтінок).
  2. добавка вноситься відразу після підготовки всіх компонентів. Якщо упустити цей час, вона втратить свої властивості і стане непридатною для подальшого використання.
  3. однорідна консистенція і пластифікатор з’єднуються вчасно. В іншому випадку кінцева продукція виявиться низькоякісною.

Оптимальні пропорції виглядають наступним чином:

  1. для змішування використовується 20 л води, 4 ст.л. Рідкого мила.
  2. ці речовини ретельно вимішуються.
  3. якщо використовується пральний порошок, його потрібно попередньо розчинити в гарячій воді.
  4. на наступному етапі знадобиться додати барвники і 2 відра зі щебінкою.
  5. при введенні наступної добавки важливо пам’ятати про перемішуванні розчину.
  6. далі потрібно досипати два відра цементу і відро щебінки.
  7. на останньому етапі вноситься 4 відерця піску.

При дотриманні такої послідовності дій розчин пластифікатора отримає правильну консистенцію і буде функціональним.

В якості альтернативи для магазинного пластифікатора можна використовувати спеціальні затверджувачі, які продаються в будівельних магазинах. Вони не тільки надають суміші твердість, але і захищають її від деформацій в період сильних морозів.

У продажу в москві доступні добавки, які формують бульбашки. Вони підвищують міцнісні властивості виробу і роблять його витривалим.

З чого робиться

Складається будь-яка бруківка з декількох компонентів:

  • цемент;
  • щебінь;
  • пісок;
  • пластифікаторів та інших добавок.

Який цемент потрібен?

Марку для плитки потрібно вибирати в діапазоні від 300 до 700. Показники міцності потрібні, тому що доріжки повинні будуть стикатися з навантаженнями, постійним тертям, перепадів температур і несприятливими атмосферними явищами.

Якщо мова йде про виробництво плитки в домашніх умовах, то використовуйте 400 марку. У будь-якому випадку у приватної особи немає промислового обладнання, яке дозволило б виробляти високоякісну і елітну бруківку, так що краще посилити плитку хорошою маркою цементу.

Краще закуповувати цемент з однієї партії і одного виробника. Характеристики цементу можуть відрізнятися в залежності від виробника, так що це позначиться на нерівномірності якості готової плитки.

Щебінь і пісок

Важливими складовими є щебінь і пісок. Використовується щебінь фракції 5-10 мм, він підходить для створення однорідної суміші для заливки плитки з правильною геометрією.

Секрети підготовки тротуарної плитки, що кладемо і як готуємо

Щебінь з граніту відрізняється більшою морозостійкістю, так що його краще використовувати при масштабному виробництві. Але це не завжди легко, тому що матеріал відрізняється високою вартістю.

Пісок повинен бути чистим і не містити домішок, наприклад, різне сміття, землю, траву або глину. Такий пісок варто просіяти, щобВміст глини знизився до 5%. Інший варіант-закупівля чистого піску, який вже просіяний і очищений продавцем.

Модифікуючі добавки

Пластифікатори додаються до складу, щоб підвищити морозостійкість і пластичність розчину. Це спрощує процес виготовлення, а також забезпечить характеристики міцності готової продукції.

Про пластифікатор betoplast при приготуванні розчину

Багато будівельників стикаються з проблемою: розчин не володіє плинністю і пластичністю, а готова продукція кришитися з часом. В цьому і допомагають пластифікатори.

Але це не єдине призначення модифікуючих добавок:

  • збільшення пластичності розчину полегшує його укладання
  • готова продукція не дає відколів, не тріскається з часом.
  • знижується витрата цементу на 10%, розчин вимагає менше води.
  • однорідність стає вище, щільність розчину збільшується на 25%. Виключається пористість, яка негативно позначається на довговічності облицювання.
  • розчин не прилипає до форми, але добре в ній розтікається.
  • на готової продукції не з’являються висоли.
  • збільшується час висихання суміші, що корисно в жарку пору року.

Диспергатори відіграють іншу роль у приготуванні тротуарної продукції. Вони використовуються для високоефективного подрібнення пігментів, запобігають злипання частинок. Так диспергатори застосовуються, коли в розчин додаються барвники.

Дізнатися що таке пластифікатори, можна з цього відео

Барвники додаються на стадії сухого змішування, тому що вони не розчиняються у воді. Тому барвники додаються в цемент, з якими вони грунтовно перемішуються. Щоб досягти однотонного кольору всієї продукції, потрібно підійти до цього процесу відповідально.

Барвники потрібно додавати за інструкцією, недостатня їх кількість призведе до мінливості кольору тротуарної бруківки, до того, що вона вигорить на сонці.

Витрата матеріалу, обсяги і пропорції

Додаючи рідке мило, варто керуватися таким розрахунком: 2 ст.л. Речовини на відро цементу. Нерідко фахівці замінюють мило засобом для миття посуду. Якщо замість миючих складів використовується вапно, для отримання липкості і еластичності слід провести деякі досліди. Так, при замішуванні розчину потрібно дотримуватися пропорцій 6:1 (1 частина вапна на 6 частин цементної суміші).

Починаючи виробництво плитки, не варто забувати про введення відповідного пластифікатора. Його тип і властивості визначаються обсягом робіт і фінансовими можливостями. Перед початком кладки плиткової поверхні вивчають особливості продукції від різних брендів, знайомляться з відгуками і рекомендаціями. При бажанні досягти максимальної економії можна спробувати створити добавку своїми руками.

Щоб запобігти появі великої кількості піни при введенні добавок, варто відмовитися від речовин, що створюють такий ефект. Ще можна почекати, поки розчин піни рівно ляже, і почати змішування компонентів.

Для спрощення майбутньої роботи бажано задіяти бетономішалку. Якщо вона відсутня, можна скористатися лопатою і примітивною ємністю. За допомогою простих підручних засобів можна спростити майбутні роботи і виготовити якісний плитковий пластифікатор.

Використання готових пластифікаторів

Сьогодні в будівельних магазинах представлений широкий вибір найрізноманітніших пластифікаторів. Щоб визначити, який з них краще не варто дивитися тільки їх вартість, так як сьогодні існують якісні добавки за помірною ціною, наприклад:

  • planicrete (mapei), латексна добавка для цементного розчину, вартість від 4 500 рублів за 10 л.
  • litokol latexkol-m, латексна присадка, розроблена для плиткового клею, також є відмінною добавкою при самостійному виробництві штучного каменю. Коштує близько 5 500 рублів за каністру.
  • кбс с3, пластифікатор, що збільшує плинність будівельних сумішей. Обійдеться в 450 рублів за 10 літрів.

Технологія самостійного виготовлення виробів, з використанням пластифікатора для тротуарної плитки, виглядає наступним чином:

  1. форма для плитки обробляється спеціалізованою мастилом, 6-8% розчином соляної кислоти або розчином з машинного масла і води (1:3).
  2. у пластифікатор додається тепла вода строго в тій пропорції, яка вказана на упаковці. Наприклад, для розведення 1 літра пластифікуючої добавки кбс с3 потрібно 2 літри води. Отриману суміш необхідно розмішувати будівельним міксером 15 хвилин.
  3. змішується 2 відра цементу і стільки ж заповнювача, після чого отримана суміш відправляється в бетономішалку.
  4. у відрі змішується розведений пластифікатор (1 літр) і розбавлений барвник.
  5. в отриману суміш додається 4 л води.
  6. всі компоненти добре перемішуються в бетономішалці до отримання однорідної маси.
  7. розчин розливається по формах, залишається тільки дочекатися повного затвердіння виробів.

Щоб поліпшити характеристики розчину в нього рекомендується додати кілька жмень фіброволокна.

Добавки промислового виготовлення відрізняються високими експлуатаційними характеристиками і широким спектром застосування, але їх не завжди можна знайти у продажу. Крім цього, рідини продаються в тарі, об’ємом від 10 л.для дрібного домашнього виробництва цього занадто багато. Витрати можуть бути економічно не виправдані.зробити пластифікатор для тротуарної плитки можна своїми руками, використовуючи для цього підручні інструменти і матеріали. При правильному підході готові суміші не поступатимуться заводським аналогам.

Миючі засоби в якості присадок

Рідини на основі мила відрізняються плинністю і здатністю проникати в найдрібніші отвори. Що входять до складу мила речовини надають цементному розчину еластичність і рухливість. З ним стає простіше працювати, а кінцевий результат стає краще.у домашніх умовах в якості пластифікатора можна використовувати наступну продукцію:

  • кускове або рідке мило;
  • пральний порошок;
  • миючий засіб для посуду;
  • шампунь для волосся.

З точки зору економії доцільно використовувати рідке мило в ємностях 5 л або бруски господарського мила. Тверда речовина нарізається на фрагменти або подрібнюється на тертці, після чого розчиняється в теплій воді.

Вапно-пластифікатор широкого спектру дії

Вапно є мінералом природного походження. Матеріал надає виробам з бетону міцність, гладку поверхню, стійкість до вологи і перепадів температури. Продається вапно в господарських магазинах, упакована в целофанові пакети і мішки. При додаванні порошку в суміш потрібно використовувати його в сухому вигляді, щоб забезпечити рівномірне перемішування розчину і не помилитися в частці пропорції води.особливість вапна полягає в тому, що вона нейтралізує всі інші види присадок. Якщо порошок доданий в бетон, то його не можна змішувати з іншими наповнювачами. При роботі з даним матеріалом потрібно дотримуватися заходів безпеки, тому що він викликає роздратування шкірних покривів і опік слизових оболонок.

Читайте також барвник для тротуарної плитки

Склад суміші для тротуарної плитки

Розчин для виготовлення тротуарної плитки містить основні і додаткові інгредієнти. До перших відносять пісок, щебінку, цемент. До других складових відносять пластифікатор, диспергатор.

Цемент

Для розчину з бетону основним компонентом вважається цемент. Його види:

  1. піщанистий;
  2. ггіноземістий;
  3. портландцемент;
  4. шлакопортландцемент.

Найбільш підходящі марки цементу-300-700. Ці цифри характеризують міцність матеріалу. Оптимально використовувати цемент марки м 500. Якщо плитка виготовляється своїми руками на дому, то беруть цемент м 400.

таблиця пропорцій розчину різної марки

Увага! щоб купити цемент однакового кольору і якості, звертайте увагу на виробника, оскільки кожен виготовляє продукцію за своїм технічним процесом. Обов’язково беріть одну і ту ж партію цементу.

Щебінь, пісок

Крім цементу, до основних компонентів для тротуарної плитки відносять щебінь. Якщо планується виготовлення великої кількості продукції, слід використовувати для суміші щебінь високої морозостійкості фракції 0,5-1 см.оптимальним варіантом вважається гранітний матеріал.

щебінь для тротуарної плитки

Зробити якісну плитку не можна без піску. У розчин для тротуарної плитки засипають чистий пісок, без домішок. Для цього звичайний пісок просівають. Важливим зауваженнямВважається вміст глини-її має бути менше 5%.